Артем Комаров комментирует, что лазерный луч предлагает различные возможности для соединения металлов. Он может соединять детали на поверхности или создавать глубокие сварные швы. Его можно комбинировать с обычными сварочными процессами, а также паять.

Детали трансмиссии легковых и грузовых автомобилей, поезда ДВС, рукава подушек безопасности, кардиостимуляторы — швы лазерной сварки и точки сварки можно найти в самых разных местах.

Бизнесмен Комаров Артем пояснил, что вряд ли какой-либо инструмент может быть более универсальным, чем лазер: с его помощью можно очень быстро получить, как мелкие сварные точки диаметром в один миллиметр, так и метровые глубокие сварные швы.

При этом получаются очень тонкие геометрические формы шва с большим отношением глубины к ширине с минимальными искажениями. Лазеры сваривают материалы как с высокими температурами плавления, так и с высокой теплопроводностью. Из-за небольшого плавления и короткого контролируемого времени плавления они могут иногда даже соединять материалы, которые иначе невозможно или трудно сваривать. При необходимости используются присадочные материалы.

В случае ручной наплавки сварщик направляет присадочный материал «вручную» в зону сварки. Тонкая проволока диаметром от 0,15 до 0,6 мм в основном используется в качестве присадочного материала в этом процессе.

Луч лазера плавит проволоку. Расплавленный материал образует прочную связь с субстратом, который также расплавляется, а затем затвердевает, оставляя после себя небольшой выступ. Сварщик продолжает свою работу проходя точка за точкой, линия за линией и слой за слоем, пока не будет достигнута желаемая форма.

Аргон защищает рабочий процесс от окружающего воздуха. Наконец, детали восстанавливают свою первоначальную форму путем шлифовки, токарной обработки, фрезерования, электроэрозионной обработки и т. Д.

Артем Комаров сказал, что в случае автоматической наплавки машина направляет присадочный материал в зону сварки. Хотя материалом также может быть проволока, в этом процессе в основном используются металлические порошки. Металлический порошок наносится слоями на основной материал и сплавлен с основным материалом и сплавлен с ним без пор и трещин.

Металлический порошок образует высокопрочный сварной шов с поверхностью. После охлаждения образуется металлический слой, который можно обрабатывать механически. Сильной стороной этого процесса является то, что с его помощью можно создать несколько одинаковых или разных металлических слоев, — резюмировал бизнесмен Артем Комаров.