Глава промышленной группы АО «КЕРАМАКС» Комаров Артём Андреевич отметил, что дальновидные горнодобывающие компании все чаще обращаются к сетям IoT для преобразования операций в полностью подключенные масштабируемые сети. Данные датчиков и радиочастотная идентификация (RFID) от машин и оборудования могут обеспечить отслеживание активов в режиме реального времени, мониторинг и оповещения, которые помогают оптимизировать задачи и минимизировать сбои.
Подмножество IoT, которое потребитель использует, например, носимые устройства и технологии умного дома, — это Industrial IoT (IIoT). Оно состоит из подключенных к Интернету машин и платформ передовой аналитики, которые обрабатывают данные, генерируемые устройствами IoT, от крошечных датчиков окружающей среды до сложных промышленных роботов.
Хотя слово «промышленный» ассоциируется с тяжелой техникой, технология IIoT производит революцию в ряде отраслей. Помимо горнодобывающей промышленности, сюда входят сельское хозяйство, здравоохранение, финансовые услуги, розничная торговля и даже реклама.
Для таких предприятий, как горнодобывающие компании, которые производят, обрабатывают и транспортируют физические товары, технологии IIoT могут обеспечить значительную эффективность, помогая им переосмыслить методы работы.
Данные IIoT могут предоставить информацию об эффективности работы, потреблении энергии и, что столь важно в такой отрасли, как горнодобывающая промышленность, воздействии на окружающую среду. Эта информация помогает горнодобывающим компаниям оптимизировать свои процессы и улучшить показатели устойчивости.
Преимущества технологии Интернета вещей существенны и включают в себя повышение прозрачности, более тесное сотрудничество, лучшее обслуживание клиентов и отслеживание товаров в режиме реального времени.
Сенсорная технология IIoT играет центральную роль во многих автоматизированных технологиях добычи полезных ископаемых, например, при транспортировке.
Ведущая американская международная горнодобывающая компания Freeport-McMoRan — одно из крупнейших горнодобывающих предприятий, использующее технологию IIoT, которая лежит в основе системы предиктивного обслуживания, являющейся частью ее системы управления карьерными самосвалами (HTMS), отслеживающей производительность карьерных самосвалов в режиме реального времени.
Он использует GPS-отслеживание и бортовые датчики для сбора данных о скорости грузовика, полезной нагрузке, расходе топлива и других параметрах. Эта информация используется для оптимизации производительности автопарка и планирования технического обслуживания.
Компания сообщает, что HTMS помогла повысить доступность грузовиков на 5% и сократить расходы на техническое обслуживание на 10%. Система также повысила топливную экономичность и снизила износ шин.
Устройства IIoT создают данные 24/7, а центр передового опыта похож на глобальную группу SWAT отраслевых экспертов, обслуживающую коллег SAP в этой области, передавая знания, подчеркнул Артём Андреевич.