Обзор Артема Комарова посвящен важнейшим этапам разработки сварочных технологий и внедрением технологий Индустрии 4.0 в современное сварочное производство.
Артем Комаров промышленный интернет вещей IIoT
Артем Андреевич акцентировал внимание на важнейшем изобретении 1800 года Гемфри Дэви — электросварке, когда была создана электрическая дуга между двумя угольными электродами при использовании электробатареи, что создало прецедент для инноваций, которые интенсивно развиваются в сварочной отрасли в настоящее время.
Период с начала 1800-х до середины 1900-х годов принес развитие дуговой сварки, различных видов контактной сварки (точечная, шовная, выступающая, стыковая), а также дуговой сварки металлическим электродом в газе (MIG) и сварки вольфрамовым электродом (TIG).
С тех пор роботизированная сварка стала основным продуктом в нескольких отраслях промышленности, а сварка трением, вращением, лазерная и ультразвуковая сварка стали основными направлениями.
Артем Комаров считает, что в настоящее время, впечатляющий список достижений сварочных технологий прошлого, в настоящее время по праву пополнил такой крупный технологический актив, как промышленный Интернет вещей (Industrial Internet of Things), который предлагает возможность использования данных, чтобы помочь людям и машинам многократно увеличить производительность на производстве.
Одним из примеров является компания ABB Robotics, которая 14 лет назад стала инициатором удаленных сервисов и услуг, предусматривающих возможность подключения роботов и других устройств, а также постоянное повышение уровня их программного обеспечения, устанавливаемого удаленно.
Сейчас данная технология используется повсеместно, но 14 лет назад – это было революционным методом. Сегодня компания разрабатывает программу «Ability Connected Services» для роботов, чтобы оптимизировать их работу до уровня самодостаточности.
Артем Андреевич Комаров, пояснил, что самосовершенствующиеся киберфизические устройства — это основной элемент из следующего поколения промышленной революции, Индустрии 5.0
Артем Андреевич приводит слова технического директора по робототехнике и дискретной автоматизации ABB Robotics Чжана Хуэя, который заявил, что «Наша концепция завода будущего – это сотрудничество, упрощение и оцифровка.
Возможность удаленной оптимизации программируемых устройств повышает эффективность, снижает затраты на обслуживание, обеспечивает время безотказной работы и продлевает срок службы активов».
«Ability Connected Services» является частью взаимосвязанной экосистемы, которую ABB называет Интернетом вещей (IoT), услуг и людей.
В этих сервисах используются полезные данные от установленных и подключенных производителем роботов ABB для повышения надежности и ускорения времени отклика и восстановления в случае возникновения проблем.
Сварка, как сборочный процесс, имеет долгую и богатую историю приспособляемости к рынку. Industrial Internet of Things обещает предоставить это преимущество, а также уменьшить влияние мировой нехватки сварщиков на производителей.
Компании по всему миру начинают внедрять технологию IIoT в свои сварочные ячейки и производственные линии, будучи уверенными, что в результате сварочные процессы будут динамически реагировать на параметры, заготовку и другие внешние факторы.
При этом сам процесс сварки станет мыслящим существом, способным реагировать на изменения так же, как и живой человек, резюмировал Артем Комаров.